SMT貼片.SMT代工.SMT加工
SMT貼片基本構成要素：
1.絲印：
其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元
器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機
），位於SMT貼片生產線的最前端。
2.點膠：
它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是
將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位於
SMT貼片生產線的最前端或檢測設備的後面。
3.貼裝：
其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位
置上。所用設備為貼片機，位於SMT貼片生產線中絲
印機的後面。
4.固化：
其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與
PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位於
SMT貼片生產線中貼片機的後面。
5.回流焊接：
其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板
牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位於SMT
貼片生產線中貼片機的後面。
6.清洗：
其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊
接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位
置可以不固定，可以線上，也可不線上。
7.檢測：
其作用是對組裝好的PCB板進行焊接品質和裝配品
質的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、線上測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、
X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的
需要，可以配置在生產線合適的地方。
8.返修：
其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用
工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意
位置。
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